Sa lá atá inniu ann, bíonn sé deacair ag go leor déantúsóirí táirgí rubair díspeagadh nuair a tháirgeann siad táirgí múnlaithe. Mar sin, cén fáth a bhfuil sé deacair éirí amach? Conas cosc a chur ar dhíscaoileadh deacair?
Ar an gcéad dul síos, tuigimid na tosca a chuireann teorainn le scaoileadh táirgí rubair:
Múnla rubair
(1) Caithfidh an múnla táirge rubair a bheith éasca le dioscadh nuair a bhíonn sé á dhearadh, ní mór dó cloí go cruinn le comhrian agus cruth an táirge rubair, ní mór don struchtúr a bheith simplí, réasúnta, éasca le feidhmiú agus riachtanais theicniúla a chomhlíonadh;
(2) Ba chóir an múnla a choinneáil go rialta, agus a ghlaineacht, a dhífhoirmiú, a shuíomh daingean agus a dhromchla réidh a urramú.
2. Drochstruchtúr táirgí rubair. Agus táirgí rubair á ndearadh agat, tabhair aird ar a gcruth, ar a dtiús agus ar a bhfána scartála, arb é an príomhfhachtóir é. Nuair a bhaintear an táirge as an oigheann, laghdóidh sé go comhchruinnithe mar gheall ar fhuarú an táirge, a chruthóidh fórsa gabháltas mór ar an gcroílár nó ar an mbiorán, a chuireann bac ar scartáil. Má mhéadaíonn an fána scaoilte, is féidir an fhriotaíocht seo a laghdú go mór, agus is féidir lochtanna mar tháirge a chuimilt mar gheall ar neamhfhána a sheachaint. Go ginearálta, tá fána an táirge idir 1 ° agus 3 °.
3. Foirmle táirge neamhréasúnach, gníomhaire vulcanúcháin neamhleor agus luasaire san fhoirmle, nó teocht agus dearadh ama vulcanization míréasúnta, as a n-eascraíonn vulcanization neamhleor; nó an iomarca ábhair rubair in amhábhair rubair, beidh dí-asú ina chúis le ró-iomarca gníomhaire vulcanú luasaire freisin.
4. Próiseas táirgthe I bpróiseas táirgthe táirgí múnlaithe rubair, brú insteallta, brú gabháltas, teocht vulcanization, am vulcanization, etc. beidh tionchar aige sin ar éascaíocht scartála. Mar shampla, má tá brú an insteallta ró-ard, beidh sé ina chúis le dífhoirmiúchán leaisteach na gcodanna mold agus le fórsa práinneach a tháirgeadh. Má tá an brú gabháltas ró-ard agus má tá an t-am ró-fhada, tiocfaidh méadú ar an mbrú sa chuas freisin, rud a fhágfaidh go mbeidh strus mór inmheánach ann, rud a chuirfidh faoi dhífhoirmiú na gcodanna múnlaithe nó a bheidh ag splancadh idir na dromchlaí cúplála, beidh sé níos deacra dúlagar a dhéanamh.
Is é an dara modh an scartáil. Trí anailís a dhéanamh ar na tosca scartála, is féidir na modhanna seo a leanas a úsáid chun deacrachtaí scartála a sheachaint nó chun deacrachtaí scartála a réiteach.
1. Tá an struchtúr múnla réasúnta, ba chóir déine na mold a mhéadú a oiread agus is féidir; ba chóir cothabháil an mhúnla a dhéanamh in am, amhail glanadh (plating, spraeáil Teflon, greanroiseadh), etc.
2. Ba chóir go mbeadh sé furasta dearadh táirgí rubair a dhíscaoileadh agus go mbeadh fána dóthanach ann.
3. Roghnaigh foirmle slaodachta réasúnta agus oiriúnach. Athraigh an córas vulcanization, táirgí rubair go háirithe, méadaigh méid an luasaire; cuir carbón dubh leis chun an fhoirmle bhunaidh a fheabhsú nó a choigeartú.
4. Mura bhfuil tú eolach ar vulcanization, is féidir leat é a réiteach tríd an am agus an teocht vulcanization a mhéadú. Maidir le táirgí a bhfuil struchtúir níos casta acu, ba cheart aird ar leith a thabhairt ar an modh scartála chun leibhéal oibríochta na n-oibrithe scartála a fheabhsú.
5. Leis an gcostas is féidir leat méid cuí gníomhaire scaoilte inmheánaigh a chur leis an ábhar rubair, ag laghdú minicíocht agus méid an ghníomhaire scaoilte spraeála, ar féidir leis cosc a chur go héifeachtach ar an ngníomhaire scaoilte dromchla an chuas a thruailliú, ionas go bhfuil sé deacair a mhúnlú.
6. Úsáid méid áirithe gníomhaire scaoilte.